Sausā tipa transformatora dzimšana

Kodola konstrukcija: Transformatora "skelets"

Kodols ir transformatora magnētiskās ķēdes sirds. Tā kvalitāte tieši ietekmē transformatora tukšgaitas zudumus un trokšņa līmeni.

Materiālu izvēle un griešana: Parasti tiek izmantots augstas kvalitātes auksti velmēts graudorientēts silīcija tērauds. Tas bieži tiek lāzergravēts, lai samazinātu histerēzes zudumus. Pēc tam tērauds tiek sagriezts nepieciešamajā formā un izmēros, izmantojot griešanas līniju.

Kraušana un iespīlēšana: Mūsdienu procesos bieži tiek izmantota "pakāpeniska" sakraušana un 45 grādu pilnībā slīpa savienojuma struktūra. Tas efektīvi samazina zudumus savienojumos un gaisa spraugās, tādējādi samazinot tukšgaitas zudumus, tukšgaitas strāvu un serdes troksni. Saliktā serde tiek droši nostiprināta ar īpašiem stiprinājumiem un dažreiz pārklāta ar mitrumu un rūsu izturīgu materiālu.

Spoles tinums un izolācija: transformatora "sirds"

Tinumi veido transformatora elektrisko ķēdi, padarot to ražošanas procesu kritisku.

Tīšanas process: Augstsprieguma (HV) tinumus parasti uztin, izmantojot ātrgaitas tīšanas iekārtas, lai nodrošinātu koncentriskumu un hermētiskumu, kas ir ļoti svarīgi transformatora īsslēguma izturībai. Atkarībā no jaudas un sprieguma zemsprieguma (ZS) tinumi var būt folijas vai stieples tīti.

Pieslēguma vadi: Augstsprieguma tinuma pieslēguma vadiem jābūt precīzi novietotiem atbilstoši konstrukcijai, ar pareizu garumu, lodējumu un uzticamu izolācijas apvalku, lai novērstu tādas problēmas kā īssavienojumi vai montāžas problēmas.

Izolācijas apstrāde: kritiski svarīgais “aizsargslānis”

Šis posms ir īpaši svarīgs sveķu liešanas sausā tipa transformatoriem.

Iepriekšēja žāvēšana: Tinumi un citi izolācijas komponenti pirms liešanas tiek iepriekš žāvēti, lai noņemtu mitrumu.

Vakuuma sveķu liešana: Šī metode ietver jaukta epoksīdsveķu savienojuma ieliešanu veidnē, kurā atrodas tinumi, vakuuma vidē. Vakuums izvada gaisa burbuļus, nodrošinot, ka sveķi pilnībā iesūcas un veido blīvu izolācijas sistēmu, kas ir būtiska daļējas izlādes kontrolei.

Sacietēšana: Pēc liešanas iekārta tiek karsēta stingri kontrolētā temperatūras profilā, lai sacietētu sveķus. Pareiza liešana un sacietēšana nodrošina, ka transformators ir izturīgs pret mitrumu, ugunsdrošs un tam ir augsta mehāniskā izturība.

Montāža un testēšana: pēdējā “veselības pārbaude”

Tas ietver izolēto tinumu, serdeņa un citu sastāvdaļu montāžu.

Apgriezienu attiecības mērīšana un tinumu pretestības pārbaude

Tukšgaitas zudumu un slodzes zudumu pārbaude: pārbauda energoefektivitātes līmeņus. Piemēram, SCB13 tipa sausā tipa transformatoram ir ievērojami mazāki tukšgaitas un slodzes zudumi salīdzinājumā ar vecākiem modeļiem.

Pielietotā sprieguma un inducētā sprieguma izturības testi: pārbauda galvenās un starpvijumu izolācijas izturību.

Daļējas izlādes tests: Uzlaboti ražošanas procesi var nodrošināt ļoti zemu daļējas izlādes līmeni.

Kodola un spoles montāža: Kodola un spoles tiek saliktas, un tiek izveidoti iekšējie savienojumi.

Galīgā montāža un stiprinājumu uzstādīšana: Tas ietver dzesēšanas ventilatoru, temperatūras kontroles ierīču, aizsargapvalku u. c. uzstādīšanu.

Rutīnas testi: Tie ir būtiski, lai nodrošinātu, ka transformators atbilst standartiem un konstrukcijas specifikācijām.

Iepakošana un piegāde

Visbeidzot, pamatojoties uz transformatora izmēru un piegādes attālumu, tiek izvēlēti atbilstoši iepakojuma materiāli un metodes (piemēram, koka vai tērauda kastes), lai nodrošinātu, ka produkts ir pasargāts no bojājumiem transportēšanas laikā.

Kopsavilkums

Būtībā augstas kvalitātes sausā tipa transformatora izveide ir dizaina, materiālu, meistarības un kvalitātes kontroles apvienotā efekta rezultāts. Ražotāja rūpīgā uzmanība materiālu izvēlei (piemēram, augstas kvalitātes silīcija tērauds, augstas vadītspējas varš, kvalitatīva izolācija) un katram ražošanas procesam (piemēram, serdeņu sakraušanai, spoļu tinšanai, izolācijas apstrādei) kopā garantē gala produkta veiktspēju un uzticamību.